Руководители проектов Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Калининградской области рассказывают о том, что даёт бизнесу участие в национальном проекте «Производительность труда» 

Заместитель руководителя РЦК, тренер «Фабрики процессов» Евгения Галдус:

– РЦК Калининградской области создан для реализации нацпроекта «Производительность труда» – это основная цель. На пути к ней мы решаем множество задач. Это и формирование «лучших практик» – успешных решений, применимых в других регионах, – и их адаптация под нужды предприятий-участников, и помощь в выстраивании системы управления эффективностью и мотивации сотрудников. Кроме этого, готовим инструкторов по бережливому производству – экспертов внутри предприятия, которые в дальнейшем будут совершенствовать культуру непрерывных улучшений. В первую очередь руководствуемся логикой и инструментами бережливого производства, суть которых в следующем: любое действие должно быть направлено на добавление ценности конечному продукту.

Совместная работа РЦК и предприятия начинается с выбора «пилотного потока» – процесса создания одного продукта от сырья или полуфабриката до передачи клиенту. Внутри этого процесса проектная команда из экспертов профильных подразделений компании и наших сотрудников работает в тесной связке в течение полугода. Проводится подробная диагностика текущего состояния, на выбранном эталонном участке внедряются основные базовые инструменты бережливого производства, позволяющие воочию увидеть первый эффект от улучшений. Разрабатывается и реализуется подробный план мероприятий по оптимизации всего потока для увеличения выработки, сокращения доли брака, роста оборачиваемости запасов и, конечно же, производительности труда. Результатом этой масштабной работы становится поток-образец – производственный процесс, из которого исключены все операции, потреб­ляющие ресурсы, но не приносящие ценности продукту или услуге. В Калининградской области в проекте уже участвуют 43 компании.

Руководитель проектов РЦК Артём Маслаков:

– Национальный проект «Производительность труда» работает для повышения конкурентоспособности российских товаров и услуг, создавая культуру высокой производительности и эффективности среди работников организаций в каждом регионе России. Бережливое производство – система управления, помогающая без дополнительных затрат повысить экономическую эффективность бизнеса. Провести грамотный анализ деятельности, увидеть проблемы, рационально выработать мероприятия и предложения по улучшению работы, достичь результата и сохранить его.

Успех национального проекта подтверждается не только положительными отзывами участников, но и стабильно растущими показателями компаний, внедривших практики бережливого производства. Уверен, что любой бизнес сможет ощутить их положительное влияние уже с первых месяцев.

Руководитель проектов РЦК по направлению «Оптимизация потоков и процессов», тренер «Фабрики процессов» Дмитрий Кущенко:

– Проект предусматривает четыре этапа. Первый – подача компанией заявки на участие. После этого мы связываемся с предприятием, оцениваем его соответствие критериям проекта и, если всё в порядке, приступаем к работе. Второй этап длится три месяца. В течение этого периода специалисты РЦК ведут активную работу с сотрудниками предприятия: анализируют процессы, выявляют проблемные места. Параллельно проходит обучение персонала, ведётся активная работа над эталонным участком. На третьем этапе в течение трёх месяцев мы продолжаем работу на предприятии – внедряем новые методы организации производства, следим за достижением намеченных целей. Результатом совместной работы сотрудников РЦК и рабочей группы предприятия является поток-образец. Заключительный этап занимает 2,5 года. Сотрудники предприятия на этом этапе владеют знаниями об инструментах повышения эффективности деятельности, производительности труда и философии бережливого производства, самостоятельно тиражируют лучшие практики и видят первые результаты: вовлеченность сотрудников, рационально выстроенный процесс, экономию за счёт сокращения издержек.

Руководитель проектов РЦК, менеджер по управлению изменениями Ирина Мироедова:

– Одно из ключевых мероприятий для достижения амбициозных задач нацпроекта – работа «Фабрики процессов». Это учебная площадка, где моделируются реальные практические кейсы и отрабатываются полученные навыки. Представители компаний перенимают здесь опыт внедрения инструментов бережливого производства. За один рабочий день участники проживают три игровые смены, во время которых должны выпустить определённое количество узлов в составе регулятора давления газа и достичь ряда показателей: сокращение запасов не менее чем на 50%, снижение времени протекания процесса минимум в два раза.

Инструменты бережливого производства – набор средств, которые помогают провести анализ деятельности предприятия, рационально разработать пути решения проблем, привлечь и замотивировать сотрудников на достижение результата, его сохранение и улучшение в будущем, значительно увеличить экономические показатели компании. «Фабрика процессов» имеет простой подход – обучение действиям. Оно проходит путём решения непривычных и нестандартных задач, через анализ практического опыта.

Руководитель проектов РЦК, тренер «Фабрики процессов» Игорь Глухов:

– Такой вид обучения позволяет на собственном опыте научить сотрудников видеть потери, выявлять их и устранять с помощью инструментов бережливого производства. В течение первой смены участники обучения знакомятся с процессом в том виде, в котором он задан правилами игры. В течение второй смены с помощью инструментов бережливого производства внедряют улучшения и в течение третьей добиваются устойчивых показателей в части выработки, качества и финансовых показателей производства.

В 2020–2021 году в «Фабрике производственных процессов» приняли участие сотрудники Прибалтийского судостроительного завода «Янтарь», АО «Экопэт». В «Фабрике офисных процессов» – МКП «Калининград -ГорТранс». В работе с компаниями больше всего мне нравится наблюдать за тем, как меняется отношение рабочей группы к проекту. Когда её участники с каждым днём всё больше вовлечены в процесс, достигаются целевые показатели.

Руководитель проектов РЦК Богдан Бутым:

– Наша главная цель – приобщить участников нацпроекта к культуре бережливого производства. Чтобы после ухода наших специалистов они не останавливались на достигнутом, а продолжали с удвоенной энергией внедрять эффективные инструменты, учиться новому.

Руководители компаний могут развить компетенции, приняв участие в специализированной программе подготовки управленческих кадров «Лидеры производительности». При поддержке специалистов WorldSkills проходят профессиональная переподготовка и аудит рабочих мест. Инженерным работникам доступно обучение по направлению «Рационализаторство». С целью развития экспортного потенциала реализуется бесплатное обучение выходу на внешние рынки в «Акселераторе экспортного роста».

Проект только набирает обороты, к нему подключается всё больше компаний. Многие из них уже показывают высокие результаты, несмотря на то, что мы только в начале пути.

Мероприятия нацпроекта «Производительность труда» реализуются с 2018 года. Глобальная цель – к 2024 году обеспечить прирост производительности на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже, чем на 5%. Для участников нацпроекта все мероприятия проводятся бесплатно. Предусмотрена возможность получить услугу на коммерческой основе.

Подробная информация о национальном проекте доступна на платформе «Производительность.рф». На ней выложены уникальные практики и методики, выработанные в проектах повышения производительности труда в каждом регионе России и в мире.